Акрил, хімічно відомий як поліметилметакрилат, є прозорим термопластом. Він має такі характеристики, як висока прозорість, хороша продуктивність обробки та сильна стійкість до погодних умов, тому він має широкий спектр застосування в різних сферах. Будучи високоточним і високоефективним обладнанням для обробки, верстати для лазерного різання відіграють вирішальну роль у обробці акрилових матеріалів.

Перед тим, як обрати верстат для лазерного різання, підприємства повинні провести глибокий аналіз своїх виробничих потреб. Різні матеріали, товщина та форми різання мають різні вимоги до потужності, точності та стабільності обладнання. Наприклад, для різання металевих листів потрібні потужні лазери, тоді як для неметалевих матеріалів, таких як пластик і тканини, не потрібна висока потужність лазера. Тому уточнення вимог до різання допомагає визначити параметри продуктивності необхідного обладнання.

У сучасному промисловому виробництві машини для лазерного різання CO2 стали важливим обладнанням для обробки. Він широко використовується в різних областях різання матеріалів завдяки його характеристикам високої точності, високої швидкості та високої ефективності. Особливо в деревообробній промисловості машини для лазерного різання CO2 стали незамінними інструментами.

1. Лазер високої потужності: застосування лазера високої потужності дозволяє машинам для лазерного різання виконувати завдання різання за коротший час, тим самим підвищуючи ефективність виробництва. 2. Високошвидкісна ріжуча головка: застосування високошвидкісної ріжучої головки дозволяє машинам для лазерного різання підтримувати високу швидкість руху під час процесу різання, тим самим скорочуючи час різання та покращуючи ефективність виробництва.

Металеві матеріали є найбільш поширеними об'єктами обробки при лазерному різанні. Під час лазерного різання металу поверхня металу швидко плавиться та утворює різальні шви, а тепло, що виділяється, спричиняє утворення зон теплового впливу на краях матеріалу. Щоб зменшити зону теплового впливу, у процесі різання зазвичай використовуються допоміжні гази, такі як азот або кисень.

Відповідно до товщини та типу матеріалу збільште потужність і частоту лазера належним чином, щоб лазерний промінь діяв на матеріал сильніше та щільніше. Оптимізуйте систему фокусування, щоб забезпечити точне фокусування лазерного променя та підвищити ефективність різання.

Нездатність волоконно-лазерної ріжучої машини прорізати заготовки можна проаналізувати з таких трьох аспектів:

Лазерне різання є широко використовуваним методом обробки в промисловості лазерної обробки. Вся машина стабільна та надійна, має хороші динамічні характеристики та велику вантажопідйомність. Це високотехнологічний продукт, який поєднує в собі лазерне різання, прецизійне обладнання, технологію ЧПК та інші дисципліни з такими характеристиками, як висока швидкість, висока точність і висока економічна ефективність. Зі збільшенням використання верстатів лазерного різання в різних галузях промисловості оператори верстатів лазерного різання потребують деяких необхідних захисних заходів, щоб уникнути непотрібних травм під час промислових операцій.

Останніми роками частка ринку ручних лазерних зварювальних апаратів значно зросла, в основному завдяки високій ефективності зварювання, хорошій якості зварювання, простоті експлуатації, невеликим зварювальним швам і характеристикам економії часу. Вони отримали широку оцінку в галузі зварювання.