Короткий термін служби світлодіодів: теоретичний термін служби світлодіодів, вироблених звичайними виробниками, зазвичай становить близько 80 000 годин. Рішення: придбайте кваліфіковані однокристальні світлодіодні мікросхеми від законних виробників (зі специфікаціями параметрів якості, наданими виробником), і створіть власний модуль. Не бажайте дешевих покупок окремих світлодіодних мікросхем або готових модулів на електронному ринку. Має бути зрозуміло, скільки резисторів встановлено на модулі, і найкраще не використовувати модуль лише з одним резистором. Резистор відіграє роль обмеження струму в модулі, що полегшує виділення тепла. Якщо використовувати безперервно протягом тривалого часу, як тільки резистор перегорить, модуль не засвітиться.

Світлодіодні символи — це світні шрифти, виготовлені з використанням світлодіодів як джерел світла

Зазвичай є три причини, чому лазерна трубка машини для лазерного різання не випромінює світло: по-перше, лазерна трубка раптово не випромінює світло; по-друге, світло від лазерної трубки стає все слабшим; нарешті все починає нормально працювати; наступного дня машина для лазерного різання запускається, а світла немає.

​У традиційній тканинній промисловості процес різання та різання зазвичай покладається на ручні інструменти або традиційні машини для різання. Однак з розвитком технологій, нова технологія різання - лазерне різання - поступово потрапляє в поле зору. Ця технологія з її ефективними, точними та екологічно чистими характеристиками змінює спосіб виробництва тканинної промисловості.

​Акрил, широко відомий як органічне скло, широко використовується в ремісничій промисловості. Акрилові матеріали мають характеристики високої прозорості, сильної твердості та гарної зносостійкості, і широко використовуються в таких галузях, як реклама, електроніка, прикраси та іграшки .Зазвичай виробники вирізають на акрилі різноманітні візерунки та розрізають його на модулі різної форми.

З постійним розвитком лазерної промисловості все більше і більше галузей промисловості використовують волоконно-лазерні верстати для різання, які є професійним обладнанням для різання металевих матеріалів. Машина для лазерного різання волокна вимагає багато аксесуарів, і різні аксесуари також мають різні переваги.

Принцип роботи машини для лазерного різання полягає в опроміненні поверхні матеріалу лазерним променем високої енергії, що призводить до швидкого плавлення, випаровування матеріалу або досягнення точки займання. У той же час високошвидкісний повітряний потік здуває розплавлений або згорілий матеріал, тим самим досягаючи різання. У цьому процесі точність і стабільність лазерного променя мають вирішальний вплив на якість різання.

Основними перевагами лазерних гравірувальних машин є їх висока точність і висока швидкість. Лазерні гравірувальні верстати можна використовувати для висічення тонких візерунків з каменю. У традиційному різьбленні по каменю ручне різьблення часто вимагає багато робочої сили та часу, а точність забезпечити важко. З іншого боку, машини для лазерного гравірування можуть виконувати завдання точного гравірування всього за кілька хвилин, а похибку точності можна контролювати на мікрометричному рівні. Це зробило лазерні гравірувальні машини важливим інструментом у галузі різьблення по каменю.

​1、 Переваги технології лазерного різання тканин у швейній промисловості Висока точність: технологія лазерного різання дозволяє досягти точного різання тканин, уникаючи помилок і відходів традиційних методів різання.